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近日，由中国工业节约能源与清洁生产协会举行的中国永磁传动科技高峰论坛在辽宁开会。在论坛上，工信部节约能源与综合利用司刘文强处处长回应，电机是工业节约能源中的末端产品，是仅次于的耗电量机械，因此电机能效提高是工业节约能源的重点工作。 近年来，我国工业化获得了较慢发展，但工业能耗仍然居高不下。
多达，去年全国能源消费量高达37.5亿吨标煤，占到世界总能耗的22%左右，其中工业能耗占到国内一次能源消耗的比重依然多达70%。 刘文强回应，今年，六大高耗能行业能源消费量仍在持续增长。在当前经济快速增长面对较小上行压力的情况下，企业节能减排的动力有所弱化，国家节约能源目标任务的构建仍面对相当大的压力。 多达，在碳排放中，工业废气占到72%，电机又是工业节约能源中的末端产品，是仅次于的耗电量机械。
2011年，我国电机保有量大约17亿千瓦，总耗电量大约3万亿千瓦时，占到全社会总用电量的64%，其中工业领域电机总用电量为2.6万亿千瓦时，大约占到工业用电的75%。 为此，2013年工信部及质检总局的组织实行了电机能效提高计划，而此次论坛活动正是从技术的角度前进电机能效提高计划。
中国工程院顾国彪院士回应，电机能效提高计划的关键是用核心技术提升电机效率，而永磁柔性传动技术将充分发挥最重要起到。 顾国彪回应，永磁涡流柔性传动节约能源技术是近几年刚经常出现的新技术，被列为工信部《国家重点推展的电机节约能源先进设备技术目录》中。它使电机与阻抗之间无刚性相连，通过永磁体和导体的相对运动，构建了能量在气隙中传送,解决问题了转动阻抗系统的对中、启动、减振、调压及短路维护等问题，使磁力传动的传动效率超过99%，这在传动领域引发了一场新的革命。
据报，此项技术在中国工业节约能源与清洁生产协会9月13日的组织的专家检验上，取得专家完全一致赞誉。专家完全一致指出，该技术科技含量低、实用性强劲、创意点引人注目、超过国内领先及国际先进设备水平，空缺了国内空白；对提升电机系统的整体能效等将起着极大的推展、促进作用，具有很高的推展和应用于价值。目前，首钢、鞍钢、鲁能集团等大型企业已是永磁涡流柔性传动节约能源装置的用户。
国家电机能效提高办公室主任智慧给记者忘了一笔账，工业领域电机能耗每提升1%，可年节约用电量260亿千瓦时左右。通过推展高效电机、出局在用陈旧电机，对陈旧电机展开高效再行生产，以及对电机系统根据自身阻抗特点和运营工况展开给定节约能源改建，可从整体上提高电机系统效率5%~8%，年可实现节电1300亿~2300亿千瓦时，相等于2~3个三峡电站的发电量。 在此次论坛上，由美国麦格钠磁动力股份有限公司（2010年底由鞍山钦元节约能源设备生产有限公司收购）、北京麦格钠科技有限公司、鞍山钦元节约能源设备生产有限公司、辽宁中传科技股份有限公司、辽宁中禄投资有限公司、鞍山中禄机械制造有限公司、鞍山大钰节约能源服务有限公司等7家公司统合构成了中国磁谷科技（集团）有限公司。该公司将致力于磁产业研发，利用国内外先进设备的磁技术，力主国内工业节约能源。
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